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    　掘進(jìn)機(jī)截齒的使用壽命問題一直是截齒使用者最關(guān)注的一個問題，如何提高掘進(jìn)機(jī)截齒的使用壽命，卓力機(jī)械憑借多年來對掘進(jìn)機(jī)截齒的生產(chǎn)及研發(fā)，為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的掘進(jìn)機(jī)截齒產(chǎn)品，總結(jié)出掘進(jìn)機(jī)截齒合金頭脫落3大原因，希望對大家有所幫助。

　　掘進(jìn)機(jī)截齒合金頭脫落原因1、偏磨現(xiàn)象引起的脫落

　　鎬型截齒在工作中還經(jīng)常出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。由于鎬型截齒參與截割部分分為圓錐體，與煤巖接觸部分為圓錐面，如果截齒工作時因干涉、環(huán)境污染或別的原因不能在齒座中自由旋轉(zhuǎn)時，就會出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象。偏磨現(xiàn)象的出現(xiàn)使得截割阻力增大，磨損嚴(yán)重，使截齒壽命降低，甚至脫落。

　　掘進(jìn)機(jī)截齒合金頭脫落原因2、反復(fù)沖擊引起的脫落

　　由于工作環(huán)境，地質(zhì)條件的原因，截齒在截割煤巖時會受到強(qiáng)大的沖擊負(fù)荷，反復(fù)的沖擊，必然導(dǎo)致硬質(zhì)合金頭的松動，直至最后的脫落。

　　掘進(jìn)機(jī)截齒合金頭脫落原因3、焊接質(zhì)量導(dǎo)致的脫落

　　當(dāng)截齒磨損到一定程度后，其齒尖的硬度合金將脫落。脫落分為早期脫落、中期脫落和后期脫落，其中早期脫落危險危害最大，截齒在很短的工作時間里，釬焊在齒體上的硬質(zhì)合金刀頭便從齒體上掉下，致使截齒提前報廢。