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采煤機液壓系統(tǒng)常見故障分析及處理
　　 （一）采煤機時牽引時不牽引的原因及處理方法
　　 1．原因
　　 這種情況主要是由液壓油污染嚴重、油中機械雜質(zhì)超限所引起的。由于油臟，補油單向閥或整流閥（梭形閥）的閥座與閥芯之間可能有雜質(zhì)。當卡住的機械雜質(zhì)較小時，采煤機牽引無力；當卡住的雜質(zhì)較大時，采煤機不牽引；當卡住的雜質(zhì)被油液沖掉時，采煤機牽引正常；當雜質(zhì)再度卡在該閥芯與閥座之間時，又出現(xiàn)牽引無力或不牽引現(xiàn)象。
　　 2．處理方法
　　 最好更換牽引部。如不具備此條件，應清洗或更換補油單向閥或更換主液壓泵，然后清洗牽引部油箱。
　　 清洗方法是加入低黏度汽輪機油（透平油）空運轉(zhuǎn)30min左右后把油放掉。再加入少量規(guī)定牌號的抗磨液壓油空運轉(zhuǎn)約10min左右后再入掉。最后按規(guī)定牌號和油量注油。
　　 （二）采煤機只能單向牽引的原因及處理方法
　　 （1）伺服變量機構的液控單向閥油路或伺服閥回油路被堵塞或卡死，回油路不通，造成采煤機無法換向。
　　 處理：檢修好液控單向閥或伺服閥，清除堵塞的異物，必要時換油。
　  （2）伺服變量機構由隨動閥到液控單向閥或油缸之間的油管有泄漏，造成采煤機不能換向。
　　 處理：緊固所有松動的接頭，更換損壞的密封件，更換或修復漏液的油管。
　　 （3）伺服變量機構調(diào)整不當，主液壓泵角度擺不過來（不能超過零位），造成采煤機不能換向。
　　 處理：重新調(diào)整伺服變量機構，直至主液壓泵能靈活地通過零位。
　　 （4）電位器或電磁閥損壞，如斷線或接觸不良等，造成采煤機無法換向。
　　 處理：修復或更換損環(huán)的電氣元件。
　　 （三）個志液壓牽引產(chǎn)生異常聲響的原因及處理方法
　　 1．主油路系統(tǒng)缺油
　　 處理：查清原因，進行處理。
　　 2．液壓系統(tǒng)中混有空氣
　　 處理：查清進入空氣的原因并消除，再重新排凈系統(tǒng)中的空氣。
　　 3．主油路系統(tǒng)有外泄漏
　　 　處理：查清泄漏的原因及部位。緊固松動的接頭，更換損壞的密封件或其人液壓元件，消除泄漏。
　　 4．液壓泵或馬達損壞
　　 處理：更換泵或馬達。
　　 （四）補油熱交換系統(tǒng)壓力低或無壓的原因及處理方法
　　 1．原因
　　 （1）油箱油位太低或油液黏度過高，油質(zhì)污染，產(chǎn)生吸空。
　　 （2）過濾器堵塞。
　　 （3）背壓閥整定值低或因系統(tǒng)油液不清潔，堵住了背壓閥的主閥芯或先導孔。
　　 （4）補油系統(tǒng)或主管回路漏損。
　　 （5）補油泵安全閥整定值低或損壞。
　　 （6）電機反轉(zhuǎn)。
　　 （7）吸油管密封損壞，管路接頭松動，管路漏氣或油質(zhì)黏度高
　　 （8）補油泵油花鍵推光或泵損壞。
　　 2．處理方法
　　 （1）按規(guī)定加注沒液，懷疑油液污染時，應及時更換新油。
　　 （2）按規(guī)定時間更換或清洗過濾芯。
　　 （3）清洗、調(diào)整背壓閥或更換損壞的背壓閥。
　　 （4）更換漏油的油管和密封件，如果是補油系統(tǒng)的油管漏油時，液壓箱上的補油壓力表的壓力和背壓壓力就會明顯下降，些時打開液壓箱上蓋，就會明顯看妯泄漏處，特別是電機停止或快要停轉(zhuǎn)時更為明顯。
　　 （5）對補油泵的安全閥按要求整定，損壞時要更換。
　　 （6）糾正電機的轉(zhuǎn)向。
　　 （7）擰緊松動的接頭，更換密封和吸油管。
　　 （8）更換補油泵空心軸，泵損壞時更換新件。